Консилер — это высокопигментированная формула с высокой степенью покрытия, требующая точного баланса масел, восков, пудры и эмульгаторов. Многие бренды иногда сталкиваются с проблемой качества : на поверхности консилера появляются небольшие капельки жидкости , которые часто описываются как «потевание», «масляные капли» или «поверхностный конденсат».

Как высококлассный OEM/ODM-производитель косметических продуктов, специализирующийся на передовых средствах для ухода за кожей лица, мы помогаем нашим клиентам выявлять и устранять эту проблему, оптимизируя формулы и процессы. Вот понятное и профессиональное объяснение.

1. Почему на консилере появляются капли жидкости?

Капли на поверхности обычно образуются, когда часть масляной фазы отделяется от формулы и перемещается на поверхность. Это может быть вызвано несколькими техническими причинами.

1.1 Миграция нефти из-за изменений температуры

Консилеры часто содержат маловязкие масла и смягчающие вещества.
Под воздействием тепла эти более легкие масла слегка разделяются и поднимаются на поверхность.

Распространенные триггеры:

• высокотемпературная транспортировка

• горячее складское хранение

• летняя логистика

• нестабильные среды отображения

Это приводит к появлению видимых капель, похожих на пот.

1.2 Эмульсия или дисбаланс воска и масла

Многие консилеры имеют восковую или эмульсионную основу . Если структура нестабильна:

• фаза воска и фаза масла не могут прочно удерживаться вместе

• масла просачиваются после отстаивания

• порошки не впитывают излишки масел

Это приводит к намоканию поверхности через несколько дней или недель.

1.3 Несовместимые масла или смягчающие средства

Некоторые масла слишком легкие слишком изменчивы или плохо совместимы с системой.
Они естественным образом разделяются, образуя капли.

Примеры:

• очень жидкие эфиры

• летучие силиконы

• несовместимые натуральные масла

Они увеличивают миграцию во время хранения.

1.4 Перегруженная пигментная или порошковая система

Для обеспечения кроющей способности консилеров требуется высокая пигментация.
Если содержание пигмента слишком велико или система смачивания недостаточна:

• не все порошки связываются с маслами

• свободные поверхности масла после отстаивания

• капли образуются сверху

Распространенная проблема в формулах с «сверхвысоким охватом».

1.5 Недостаточное охлаждение или отверждение после заливки

Если консилер не был полностью охлажден или стабилизирован во время розлива, особенно в формате стика или крема:

• воски затвердевают неравномерно

• масла выталкиваются

• капли появляются после отверждения

Это проблема производственного процесса.

2. Как заводы-изготовители высококачественного оборудования предотвращают появление капель на поверхности консилера

Как первоклассный производитель косметической продукции OEM/ODM, мы используем строгие методы разработки и производства, чтобы исключить потоотделение и гарантировать стабильные характеристики консилера.

2.1. Переформулировка сбалансированной масляно-восковой системы

Мы оптимизируем:

• вязкость масла

• температура плавления воска

• соотношение жидких и твердых смягчающих средств

• температурная стабильность

Стабильная структура предотвращает миграцию нефти.

2.2 Использование совместимых масел и смягчающих средств

Мы тщательно выбираем масла с:

• хорошая совместимость

• низкая тенденция миграции

• соответствующая полярность

• прочное связывание с пигментами

Благодаря этому поверхность остается сухой и однородной.

2.3 Усиление смачивания и дисперсии пигмента

Мы гарантируем:

• пигменты полностью смачиваются

• порошки связываются равномерно

• не остается излишков свободной нефти

Высокоскоростное смешивание и оптимизированные диспергаторы делают формулу однородной и стабильной.

2.4 Улучшенная эмульгация или обработка воска

В зависимости от типа консилера:

Для эмульсионных консилеров:

• стабилизировать систему эмульгатора

• отрегулировать структуру вязкости

• улучшить стабильность при низких и высоких температурах

Для консилеров на основе воска:

• оптимизировать температуру заливки

• контрольная кривая охлаждения

• предотвратить отделение масла во время затвердевания

2.5 Тестирование стабильности перед массовым производством

Мы проводим полные тесты на стабильность:

• высокая/низкая температура

• ускоренное старение при 45°C

• циклы замораживания-оттаивания

• 30-дневный тест на устойчивость

В производство поступают только формулы с нулевым потоотделением.

3. Стоит ли брендам беспокоиться об этих каплях?

Обычно капли не опасны , но они указывают на нестабильность. Потребители могут интерпретировать это как:

• плохое качество

• просроченный продукт

• слишком жирная формула

Для брендов премиум-класса устранение этой проблемы имеет решающее значение для сохранения восприятия продукта.

Заключение

Капли жидкости на поверхности консилера образуются из-за миграции масла, нестабильной структуры эмульсии, несовместимости масел или неправильных условий производства. Как высококлассный OEM/ODM-производитель косметических средств, мы решаем эту проблему благодаря передовым технологиям, точному смешиванию, контролируемому охлаждению и строгим испытаниям на стабильность.

Бренды, которым нужны стабильные, стойкие формулы консилеров, могут положиться на наш опыт в разработке высокопокрывающей основы под макияж и индивидуальном производстве косметики.