O corretivo é uma fórmula de alta cobertura e alta pigmentação que exige um equilíbrio preciso de óleos, ceras, pós e emulsificantes. Muitas marcas ocasionalmente enfrentam um problema de qualidade em que pequenas gotículas de líquido aparecem na superfície do corretivo , frequentemente descritas como "suor", "gotículas de óleo" ou "condensação superficial".

Como uma fábrica OEM/ODM de cosméticos de alta qualidade, especializada em produtos avançados para a pele, ajudamos nossos clientes a identificar e eliminar esse problema por meio da otimização da formulação e do processo. Aqui está uma explicação clara e profissional.

1. Por que aparecem gotas de líquido no corretivo?

Gotículas na superfície geralmente ocorrem quando parte da fase oleosa se separa da fórmula e migra para a superfície. Diversos fatores técnicos podem causar esse fenômeno.

1.1 Migração de óleo devido a mudanças de temperatura

Os corretivos geralmente contêm óleos e emolientes de baixa viscosidade.
Quando expostos ao calor , esses óleos mais leves se separam ligeiramente e sobem à superfície.

Gatilhos comuns:

• transporte em alta temperatura

• armazenamento de armazém quente

• logística de verão

• ambientes de exibição instáveis

Isso cria gotículas visíveis semelhantes a suor.

1.2 Emulsão ou desequilíbrio cera-óleo

Muitos corretivos são à base de cera ou emulsão . Se a estrutura for instável:

• A fase cerosa e a fase oleosa não conseguem se manter firmemente unidas.

• Os óleos se infiltram após a decantação.

• Os pós não absorvem o excesso de óleos.

Isso causa umedecimento da superfície após alguns dias ou semanas.

1.3 Óleos ou emolientes incompatíveis

Alguns óleos são muito leves. Muito instável ou pouco compatível com o sistema.
Elas se separam naturalmente, criando gotículas.

Exemplos:

• ésteres muito fluidos

• silicones voláteis

• óleos naturais incompatíveis

Esses fatores aumentam a migração durante o armazenamento.

1.4 Sistema de pigmento ou pó sobrecarregado

Os corretivos precisam de alta pigmentação para oferecer cobertura.
Se a carga de pigmento for muito alta ou o sistema de molhagem for insuficiente:

• Nem todos os pós se ligam aos óleos.

• superfícies livres de óleo após repouso

• gotículas se formam no topo

Um problema comum em fórmulas de "cobertura extra alta".

1.5 Resfriamento ou cura insuficientes após o preenchimento

Caso o corretivo não tenha sido totalmente resfriado ou estabilizado durante o preenchimento, especialmente em formatos de bastão ou creme:

• as ceras solidificam de forma irregular

• Os óleos são expelidos.

• Gotículas aparecem após a cura.

Isso é um problema no processo de fabricação.

2. Como as fábricas OEM de alta qualidade previnem gotículas de corretivo na superfície

Como uma fábrica OEM/ODM de cosméticos de alta qualidade, utilizamos métodos rigorosos de formulação e produção para eliminar a transpiração e garantir o desempenho estável do corretivo.

2.1 Reformulação de um Sistema Equilibrado de Óleo e Cera

Otimizamos:

• viscosidade do óleo

• ponto de fusão da cera

• proporção de emolientes líquidos versus sólidos

• estabilidade de temperatura

Uma estrutura estável impede a migração do óleo.

2.2 Utilização de óleos e emolientes compatíveis

Selecionamos cuidadosamente óleos com:

• boa compatibilidade

• baixa tendência migratória

• polaridade apropriada

• forte ligação com pigmentos

Isso garante que a superfície permaneça seca e uniforme.

2.3 Fortalecimento da Molhabilidade e Dispersão de Pigmentos

Garantimos:

• Os pigmentos estão totalmente umedecidos.

• os pós se ligam uniformemente

• Não resta nenhum excesso de óleo livre.

A mistura de alta cisalhamento e os dispersantes otimizados tornam a fórmula uniforme e estável.

2.4 Emulsificação ou Processamento de Cera Aprimorados

Dependendo do tipo de corretivo:

Para corretivos em emulsão:

• estabilizar o sistema emulsificante

• ajustar estrutura de viscosidade

• Melhorar a estabilidade a frio/calor

Para corretivos à base de cera:

• otimizar a temperatura de despejo

• curva de resfriamento de controle

• evitar a separação do óleo durante a solidificação

2.5 Testes de estabilidade antes da produção em massa

Realizamos testes de estabilidade completos:

• temperatura alta/baixa

• envelhecimento acelerado a 45°C

• ciclos de congelamento-descongelamento

• Teste de resistência de 30 dias

Somente fórmulas que não geram transpiração entram em produção.

3. As marcas devem se preocupar com essas gotículas?

Em geral, as gotículas não são perigosas , mas indicam instabilidade. Os consumidores podem interpretar isso como:

• má qualidade

• produto vencido

• fórmula excessivamente oleosa

Para marcas premium, eliminar esse problema é essencial para manter a percepção do produto.

Conclusão

Gotículas de líquido na superfície do corretivo se desenvolvem devido à migração de óleo, estrutura instável da emulsão, óleos incompatíveis ou condições de produção incorretas. Como uma fábrica OEM/ODM de cosméticos de alta qualidade, resolvemos esse problema por meio de formulação avançada, mistura precisa, resfriamento controlado e testes rigorosos de estabilidade.

Marcas que buscam fórmulas de corretivo estáveis ​​e de longa duração podem contar com nossa experiência no desenvolvimento de maquiagem de base de alta cobertura e na fabricação de cosméticos personalizados.