A oxidação da base — quando a maquiagem adquire uma tonalidade mais escura, alaranjada ou opaca após a aplicação — é uma das principais queixas dos consumidores. Como fabricante de cosméticos de alta qualidade, especializado em bases premium, dominamos a ciência por trás da oxidação e incorporamos soluções ao nosso processo de produção.
O que causa a oxidação da base?
1. Fatores de formulação e ingredientes
A causa principal da oxidação reside nas interações entre os ingredientes. Óleos insaturados (como o óleo de jojoba não refinado) reagem com o oxigênio ao longo do tempo, escurecendo a fórmula. Pigmentos de baixa qualidade — especialmente óxidos de ferro sem tratamento superficial — são propensos à oxidação quando expostos ao calor ou à luz. Além disso, a insuficiência de antioxidantes cria condições propícias para que os radicais livres degradem as moléculas de cor.
2. Influências da pele e da aplicação
O pH da pele (acima de 5,5) acelera a oxidação, comprometendo a estabilidade dos pigmentos. O sebo natural da pele oleosa, rico em ácidos graxos, reage com os ingredientes da base, causando descoloração mais rápida. Até mesmo os hábitos de aplicação são importantes: misturar demais ou usar utensílios sujos introduz oxigênio extra, iniciando o processo.
3. Gatilhos Ambientais e de Armazenamento
O calor e a luz ultravioleta aceleram a oxidação — armazenar bases em banheiros quentes ou sob luz solar direta degrada os pigmentos. A umidade também desempenha um papel importante, pois a presença de água pode degradar as emulsões, tornando os pigmentos mais vulneráveis à exposição ao oxigênio durante o armazenamento e o uso.
Nossas soluções OEM para prevenir a oxidação
1. Otimização de Formulação de Precisão
Priorizamos ingredientes resistentes à oxidação: utilizamos óleos refinados e saturados (como o óleo de coco hidrogenado) e óxidos de ferro com tratamento superficial que repelem o oxigênio. Nossa equipe de P&D adiciona antioxidantes específicos (vitamina E, extrato de chá verde) em concentrações de 0,3 a 0,5% para neutralizar os radicais livres. Também equilibramos os tampões de pH para que se alinhem à faixa natural da pele, de 4,5 a 5,5, reduzindo a descoloração causada pelo pH.
2. Fabricação e testes rigorosos
Nossas linhas de produção utilizam sistemas de mistura herméticos para minimizar a exposição ao oxigênio durante a mistura. Cada lote passa por testes de estabilidade de 4 semanas: armazenado a 45°C (simulando condições de alta temperatura) e sob luz UV para garantir a consistência da cor. Também realizamos testes de compatibilidade com a pele em mais de 50 níveis de pH para validar a resistência à oxidação.
3. Orientações sobre embalagem e utilização para clientes
Desenvolvemos embalagens com bomba airless para limitar o contato do oxigênio com a fórmula, reduzindo a oxidação em 60% em comparação com os potes tradicionais. Aconselhamos nossos clientes a orientar os consumidores: aplicar um primer para equilibrar o pH da pele, armazenar os produtos abaixo de 25 °C e utilizá-los em até 12 meses após a abertura.
Caso de sucesso de um fabricante de equipamentos originais (OEM)
A base de um cliente tinha 35% das avaliações relatando oxidação. Reformulamos o produto com pigmentos tratados na superfície e vitamina E, adicionamos embalagem airless e revisamos os protocolos de teste. Após o lançamento, as reclamações sobre oxidação caíram para 8% e as recompras aumentaram 27%.
Cansado da oxidação prejudicando a reputação da sua base? Envie uma mensagem direta para nossa equipe de OEM de cosméticos para integrar tecnologia antioxidante à sua fórmula — entregamos produtos com cores estáveis em que os consumidores confiam.